বিভিন্ন ধরণের এয়ার কম্প্রেসারের মধ্যে নিরাপদ ব্যবহারের পার্থক্য

এয়ার কম্প্রেসার বিভিন্ন ধরণের আসে এবং রেসিপ্রোকেটিং, স্ক্রু এবং সেন্ট্রিফিউগাল কম্প্রেসারের মতো সাধারণ মডেলগুলি কাজের নীতি এবং কাঠামোগত নকশার দিক থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে পৃথক। এই পার্থক্যগুলি বোঝা ব্যবহারকারীদের আরও বৈজ্ঞানিক এবং নিরাপদে সরঞ্জাম পরিচালনা করতে সহায়তা করে, ঝুঁকি হ্রাস করে।

I. রেসিপ্রোকেটিং এয়ার কম্প্রেসারের জন্য নিরাপত্তা ব্যবহারের নির্দেশিকা

রেসিপ্রোকেটিং এয়ার কম্প্রেসারগুলি সিলিন্ডারের ভিতরে পিস্টনের রেসিপ্রোকেটিং গতির মাধ্যমে গ্যাস সংকুচিত করে। মূল সুরক্ষা বিবেচ্য বিষয়গুলি যান্ত্রিক উপাদান এবং চাপ নিয়ন্ত্রণের সাথে সম্পর্কিত। পিস্টন এবং সংযোগকারী রডের মতো অংশগুলির ঘন ঘন রেসিপ্রোকেটিং গতির কারণে, অপারেশন চলাকালীন কম্পনগুলি তাৎপর্যপূর্ণ। ব্যবহারের আগে, নিশ্চিত করুন যে কম্পনের কারণে সরঞ্জামগুলির স্থানচ্যুতি বা এমনকি টিপিং প্রতিরোধ করার জন্য বেস বোল্টগুলি নিরাপদে শক্ত করা হয়েছে। অতিরিক্তভাবে, নিয়মিতভাবে পিস্টন রিং এবং সিলিন্ডার লাইনারের মতো ক্ষয়-প্রবণ উপাদানগুলি পরীক্ষা করুন। অতিরিক্ত ক্ষয় গ্যাস লিকেজ হতে পারে, যা কম্প্রেশন দক্ষতাকে প্রভাবিত করে এবং বায়ু সঞ্চয় ট্যাঙ্কে অস্থির চাপ সৃষ্টি করে, যা অতিরিক্ত চাপের ঝুঁকি তৈরি করে।

কম্প্রেসারগুলিকে রিসিপ্রোকেটিং করার সময় লুব্রিকেশন সিস্টেমের প্রতিও গভীর মনোযোগ প্রয়োজন। লুব্রিকেটিং তেল ঘর্ষণ কমাতে এবং সিলিং প্রদান উভয়ই করে। অপারেশন চলাকালীন, রিয়েল টাইমে তেলের চাপ এবং তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ করুন। কম চাপের ফলে অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ হতে পারে, উপাদানের ক্ষয়ক্ষতি বৃদ্ধি পেতে পারে, অন্যদিকে উচ্চ তাপমাত্রা তেলের কার্যকারিতা হ্রাস করতে পারে, যা সম্ভাব্যভাবে আগুনের ঝুঁকির কারণ হতে পারে। তদুপরি, এই ধরণের কম্প্রেসারের ডিসচার্জ তাপমাত্রা তুলনামূলকভাবে বেশি, তাই কুলিং সিস্টেমের সঠিক কার্যকারিতা নিশ্চিত করা অপরিহার্য। যদি কুলিং ব্যর্থ হয়, তাহলে উচ্চ-তাপমাত্রার গ্যাস বায়ু স্টোরেজ ট্যাঙ্কে প্রবেশ করলে বিস্ফোরণের ঝুঁকি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়।

II. স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসারের নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য

স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসারগুলি পুরুষ এবং মহিলা রোটরের জালের মাধ্যমে গ্যাস সংকুচিত করে। রেসিপ্রোকেটিং কম্প্রেসারগুলির তুলনায়, এগুলি কম কম্পন উৎপন্ন করে তবে তেল এবং গ্যাস প্রবাহ ব্যবস্থাপনার ক্ষেত্রে তাদের অনন্য সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। স্ক্রু কম্প্রেসারগুলিতে মসৃণ তেল প্রবাহ বজায় রাখার জন্য তেল ফিল্টার এবং তেল বিভাজক কোরগুলি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সময়সূচী অনুসারে এগুলি প্রতিস্থাপন করতে ব্যর্থ হলে তেলের পথ বাধাগ্রস্ত হতে পারে, রোটরের কার্যকর শীতলকরণ এবং তৈলাক্তকরণ প্রতিরোধ করতে পারে, যার ফলে অতিরিক্ত গরম বন্ধ হয়ে যেতে পারে বা রটারের ক্ষতি হতে পারে। অতএব, ফিল্টার উপাদানগুলি প্রস্তুতকারকের নির্দিষ্ট ব্যবধান অনুসারে কঠোরভাবে প্রতিস্থাপন করতে হবে।

গ্যাস প্রবাহ ব্যবস্থাপনার ক্ষেত্রে, স্থিতিশীল সিস্টেম পরিচালনার জন্য ইনলেট ভালভ এবং ন্যূনতম চাপ ভালভ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ত্রুটিপূর্ণ ইনলেট ভালভ অস্বাভাবিক লোডিং এবং আনলোডিং ঘটাতে পারে, যার ফলে চাপের ওঠানামা হতে পারে। একটি ত্রুটিপূর্ণ ন্যূনতম চাপ ভালভ তেল-গ্যাস ড্রামের মধ্যে অপর্যাপ্ত চাপ সৃষ্টি করতে পারে, যার ফলে তেল ইমালসিফিকেশন হতে পারে এবং সরঞ্জামের কর্মক্ষমতা এবং জীবনকাল প্রভাবিত হতে পারে। উপরন্তু, স্ক্রু কম্প্রেসারের অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলির নির্ভুলতার কারণে, অভ্যন্তরীণ সুরক্ষা সুরক্ষা ডিভাইসগুলি - যেমন সুরক্ষা ভালভ এবং চাপ সুইচ - অননুমোদিতভাবে বিচ্ছিন্ন করা বা সমন্বয় করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ, কারণ এটি অপ্রত্যাশিত দুর্ঘটনার কারণ হতে পারে।

III. সেন্ট্রিফিউগাল এয়ার কম্প্রেসারের জন্য নিরাপত্তা বিবেচনা

সেন্ট্রিফিউগাল এয়ার কম্প্রেসারগুলি গ্যাস সংকোচনের জন্য উচ্চ-গতির ঘূর্ণায়মান ইম্পেলারের উপর নির্ভর করে, যা উচ্চ প্রবাহ হার এবং স্থিতিশীল স্রাব বৈশিষ্ট্য প্রদান করে। তবে, তাদের অপারেশনাল অবস্থা এবং অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তা অত্যন্ত কঠিন। স্টার্টআপের সময় বিশেষ সতর্কতা অবলম্বন করা প্রয়োজন। শুরু করার আগে, নিশ্চিত করুন যে লুব্রিকেশন এবং কুলিং সিস্টেমগুলি আগে থেকেই চালু আছে যাতে লুব্রিকেটিং তেল উপযুক্ত তাপমাত্রা এবং চাপে আনা যায়, যা উচ্চ-গতির ঘূর্ণায়মান বিয়ারিংয়ের জন্য পর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ প্রদান করে। অন্যথায়, বিয়ারিং ব্যর্থতা ঘটতে পারে। একই সময়ে, স্টার্টআপের সময় গতি বৃদ্ধির হার কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন; অত্যধিক দ্রুত ত্বরণ কম্পনকে তীব্রতর করতে পারে এবং এমনকি সার্জিং শুরু করতে পারে, যা ইম্পেলার এবং কেসিংয়ের ক্ষতি করতে পারে।

সেন্ট্রিফিউগাল কম্প্রেসারগুলিতে গ্যাস পরিষ্কারের জন্য অত্যন্ত উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। গ্রহণকারী বাতাসে থাকা কণার অমেধ্য ইম্পেলারের ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করতে পারে, যা সরঞ্জামের কর্মক্ষমতা এবং সুরক্ষাকে প্রভাবিত করে। অতএব, নিয়মিত পরিদর্শন এবং ফিল্টার উপাদানগুলির প্রতিস্থাপন সহ দক্ষ এয়ার ফিল্টারগুলি সজ্জিত করা আবশ্যক। অধিকন্তু, যেহেতু সেন্ট্রিফিউগাল কম্প্রেসারগুলি প্রতি মিনিটে কয়েক হাজার ঘূর্ণন গতিতে কাজ করে, তাই যান্ত্রিক ব্যর্থতা অত্যন্ত ধ্বংসাত্মক হতে পারে। অতএব, অপারেশন চলাকালীন, কম্পন এবং তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ সিস্টেম ব্যবহার করে ক্রমাগত সরঞ্জামের অবস্থা পর্যবেক্ষণ করুন। অস্বাভাবিক কম্পন বা হঠাৎ তাপমাত্রার পরিবর্তন সনাক্ত করার পরে তাৎক্ষণিকভাবে বন্ধ এবং পরিদর্শন করা উচিত যাতে ঘটনা বৃদ্ধি না পায়।

উপসংহার

রেসিপ্রোকেটিং, স্ক্রু এবং সেন্ট্রিফিউগাল এয়ার কম্প্রেসারগুলির প্রতিটিরই আলাদা আলাদা নিরাপত্তা ব্যবহারের অগ্রাধিকার রয়েছে - উপাদান পরিদর্শন এবং লুব্রিকেশন ব্যবস্থাপনা থেকে শুরু করে গ্যাস পাথ রক্ষণাবেক্ষণ এবং স্টার্ট-আপ অপারেশন পর্যন্ত। ব্যবহারকারীদের বিভিন্ন ধরণের কম্প্রেসারের নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্যগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে বুঝতে হবে, কঠোরভাবে অপারেটিং পদ্ধতি অনুসরণ করতে হবে এবং নিরাপদ এবং স্থিতিশীল সরঞ্জাম পরিচালনা নিশ্চিত করতে নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং পর্যবেক্ষণ করতে হবে।